穩定土攪拌站,穩定土拌和站設備有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。穩定土攪拌站,穩定土拌和站設備施工前準備 1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。 2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。 3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。 穩定土攪拌站,穩定土拌和站設備作業條件: 1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪ 2.原材料要求:(按材料適應范圍) 皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。 3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。 穩定層攪拌站工藝流程: WDB系列300噸到900噸穩定層攪拌站設備的工作流程為:把不同規格的物料用裝載機裝入砂石料斗中,給料計量組按規定重量將礦料連續送至皮帶輸送機,再由皮帶輸送機將礦粉輸送至攪拌,粉料由粉倉螺旋輸送機輸送過渡斗,過渡斗中的粉料由旋轉式給料機8配送至計量輸送機,由計量輸送機計量并送至攪拌器,水由水罐10經流量計量后直接連續泵送至攪拌器中,通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料,成品料通過皮帶輸送機輸送至儲料倉中,由載重汽車送至施工地。 600型穩定土層攪拌站,穩定層攪拌樓,穩定土攪拌設備參數性能特點: 1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。 2、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。 3、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。 4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。 5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。 6、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。 7、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
900型穩定土攪拌機械,穩定土攪拌站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。900型穩定土攪拌機械,穩定土攪拌站的操作規程: 1、配料過程中,應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符,如出現不正確的情況應進行調整; 2、操作室內要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進行通風; 3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地,更不準進入操作室; 4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除; 5、攪拌機如遇異物卡住,必須停機利用人工清理,不得強行轉動; 6、設備在運行中發現突然停車情況時,應斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動; 7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動,如有特殊情況需要負荷啟動時,啟動時間應在3S內,嚴禁強行啟動; 8、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開攪拌機的機蓋; 9、在攪拌過程中,若突然停電,應采取應急措施,避免混合料在機內凝結; 10、在運行中,應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常,發現異響、異味時,應立即停機檢查處理。 11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設備; 12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機內的殘渣排除之外,應關閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。
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