400噸水穩攪拌樓系統的安全保護：
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
 
400噸水穩攪拌樓一直是行業的領跑者，除國內市場外，國際市場也相繼拓展，在國家重點工程施工應用中，產品以出色的性能贏得了良好的口碑。目前我公司新研發的穩定土拌和站，在產量、性能、外觀等各方面又得到了進一步提升，品質塑造。
1000型水穩攪拌樓設備隨著公路鐵路建設等級的提高，傳統的水穩穩定土攪拌機的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應大型路面施工需要，從而限制了施工進度。振動式攪拌機的推出正好迎合了市場需求，在延續了原有產品優良性能的基礎上，產品進行了進一步的優化。截止目前，該產品市場反應情況良好。型號1000噸/小時，其主要特點：攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。
1000型水穩攪拌樓設備產品優勢說明
目前我公司1000型水穩攪拌樓設備產品在使用中結合了用戶實際情況，對產品進行了一些方面的改進：
一、攪拌樓系統的穩定性是整機的核心，為了讓設備運行穩定 ，減少故障率，我們在工控機硬件和軟件方面進行了如下改進：
1、電腦系統由原有的國產工控主板現在全換成了進口主板，原有的可編程控制器容易受外部電壓變化或雷擊損壞，我們現在采用電腦輸入板自動控制，一塊輸入板集成了10個可編程控制器的所有功能，系統的穩定性大大提高了，即使輸入板出現故障更換也方便。
2、原有的工控機經常因為溫度高，散熱不好損壞CPU或內存條，導致電腦經常死機或者黑屏，現在新選型的工控機采用研華新一代主板，集成了內存條和CPU，電腦耐高溫，基本上排除了死機和黑屏等不穩定的現象。
二、系統的計量精度是整機的關鍵技術，為此，我們在設備的速度信號采集時有針對性的增加了測速傳感器，監控皮帶的實際轉速，只有皮帶運行了，才有真實的數據，避免了傳統采集變頻器上的速度，經常出現虛擬的信號，系統不穩定。
三、配料斗由原有的槽鋼結構改成了方管結構，增加了斗體的強度，另外原來單個斗設計現改成了兩個兩個聯體斗設計，運輸更加方便。
四、攪拌主機黃油系統由原來的獨立操作改成集中控制。
五、攪拌缸蓋板改成了掀式結構，一個人就能獨立完成。
六、攪拌樓控制室為了達到更好的密封效果，全部采用了密封條配玻璃設計方案。
 
水穩攪拌樓機械的穩定性
水穩攪拌樓機械是我廠借鑒其它同類產品的基本上，取眾家之長，結合實踐現場作業經歷，經多年潛心研制而成，它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道等沙礫上午穩定土的拌制任務，也可用于上午灰土穩定層及可壓實混凝土的拌和。它采取了先進的工業電腦控制體系，實現了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量準確、牢靠性好、攪拌均勻、操作方便等特點，特殊適宜大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的裝備。
水穩攪拌樓性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工即可。
700型水穩攪拌樓機械參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得均勻的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
 
700型水穩攪拌樓機械作業前的準備
1、水穩攪拌樓電動機部分，按通用的有關規定執行。
2、檢查攪拌樓各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。
3、檢查水穩攪拌樓各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合水穩攪拌站施工規范的要求，數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位。
5、檢查電源電壓是否符合規定，漏電保護裝置是否可靠有效。
6、檢查電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動。
7、檢查供水系統工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查水穩攪拌樓/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。