600噸水穩二次拌合設備：為了提高水穩穩定土混合料級配的均勻性，以及水穩穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，水穩穩定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。600噸水穩二次拌合設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
 
600噸水穩碎石廠拌設備產品說明：
1，一機多用可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
2、適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
3、采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
4、單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
5、攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠。
6、獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
7、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。
8、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
9、采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比精確，操作簡單
10、系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
11、成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
12、全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
13、選用優質電氣元件 ，讓你用著放心。
14、多種結構形式供你選擇，也可按你的要求制作。
600噸水穩拌合站設備在布置上采用了組合、可拆遷式結構，能迅速的拆遷轉移、拼裝，全套設備可拆成20個部分，根據現場情況作"一"或"L"等形狀的布置，作靈活適當的改動。地基應按照提供的地基圖中的技術要求進行施工。安裝前，應把場地平整、壓實，整個安裝地坪不要低于周圍地面，以防積水造成下陷。600噸水穩拌合設備是當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工
600噸水穩碎石拌合站、水穩碎石拌合機械是路面工程機械之一。就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備，級配碎石拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
600噸水穩碎石拌合站、水穩碎石拌合機械布置方式主要有以下幾種：
1、拌合站水平式布置，材料需經過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經過稱量后再次提升加入攪拌機。這種布置的級配碎石拌和站設備優點是結構簡單、投資少、建筑高度��；缺點是材料需要經過二次提升、效率低、自動化程度低。
2、垂直式安裝布置，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的級配碎石拌和站優點是效率高，占地面積小，易于實施自動化；其缺點是結構復雜，制造成本高，安裝高度高。
3、移動式級配拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。采用這種形式的級配碎石拌和站設備優點是結構緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經濟性能。

 600噸水穩二次攪拌站工作原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌，攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。