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                濰坊市通用機械有限責任公司
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                濱州混凝土攪拌站廠家 質量贏得市場
                作者:拌合網  文章來源:水穩之家 點擊數: 更新時間:2020/1/1 16:57:44

                混凝土攪拌站主要構成:
                1、配料供給系統:骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱量斗。
                2、攪拌混合系統:主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。
                3、水泥供給系統:水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱、調速螺旋
                4、自動供水系統:壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。
                5、電氣操作系統:電腦控制臺、電控柜、操作室。
                6、運轉控制系統:微機自控或手控。
                HZS90型混凝土攪拌站,是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。
                混凝土攪拌站產品結構特點:
                1、攪拌混凝土質量好:攪拌機構先進,葉片耐磨性高,角度設計合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命長。仕高瑪(或國產自制)可選JS1500,主機特點:齒輪減速器,體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵,角度設計合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統,并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量,潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制,有三個停留點及手動開閘,無噪音。檢修門設有安全開關,開門既斷電,確保檢修人員安全。超重設計,減震極佳。
                2、生產率高:每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,采用干燥的壓縮空氣,確保水泥的順利輸送。
                3、計量精度高:選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高。與累計皮帶秤比較,還可避免皮帶機頻繁啟動。
                4、可靠性高,安全性能好:控制系統采用原裝進口計算機工作站,功能多、容量大、抗干擾能力強,其水平可與進口站相媲美?刂葡到y安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構,密封與支承部分選用分離結構,密封裝置固定在攪拌筒的端板上,采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式,維修方便,使用壽命長。
                5、布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料,也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
                6、電氣控制系統:工控微機自動控制系統的設計,是本公司與濟南研制開發的。系統包括:控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高,抗干擾能力強,功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統,使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優質名牌產品,目前該控制系統已廣泛使用,并得到用戶的認可。
                 
                HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點:采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機,計量準確,生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。 供水系統采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調。
                混凝土拌合站質量控制措施
                1、原材料的計量:粉料、水劑計量允許誤差為1%,砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標準砝碼自檢一次;每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發現有嚴重偏移時,應采用標準砝碼對計量器具進行校對,尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
                2、試驗員監督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對,并對拌合站混凝土生產實行全過程質量監控,要對混凝土初始坍落度進行測定,測定值應滿足施工要求,配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
                3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40~70秒。對坍落度在140~160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準,以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數值。
                4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續混凝土的生產提供技術參數。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時可靜停一段時間(約一車間隔時間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
                5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈,確;炷临|量。砼在運輸過程中,選擇路況較好運行時間短的線路行車,保持罐體均速轉動,防止混凝土離析。
                HZS120型混凝土攪拌樓,是在收集國內外 同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
                ①攪拌混凝土質量好:主機:SICOMA仕高瑪1500/2000主機或國產自制主機。
                ②生產率高:自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
                ③計量精度高:采用的 PLD2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。
                ④可靠性高、安全性能好:控制系統 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統的可靠性、安全性。
                ⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶選用。
                ⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優點,是一種理想的骨料輸送方式。
                ⑦屬環保機型:主體部分設有除塵器,防止粉塵外揚。
                ⑧配有兩套監視系統:可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。
                 

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