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                雅安市800噸水穩拌和站價格
                作者:拌合網  文章來源:水穩之家 點擊數: 更新時間:2019/12/13 15:59:40

                800噸水穩拌和站,水穩級配碎石拌和站性能特點:
                ·模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
                ·具有適應不同工質的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
                ·滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環境無污染。
                ·大容量低位雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經濟性更好,維修費用更低。
                ·混合料存倉采用氣缸驅動,動作可靠。
                ·上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單,并具有獨特的防跑偏功能。整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
                ·計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
                ·計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
                ·恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
                ·變頻控制技術的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
                800噸水穩拌和站設備是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比進行均勻攪拌的專用生產設備,生產能力從300t噸 至1000t噸h小時,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定高效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。水穩拌合站設備,800噸水穩拌合站廠家各部分特點有:
                1、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
                2、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
                3、采用集中控制,手動自動可選。
                4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
                5、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
                6、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
                7、選配特殊裝置有:振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
                800噸水穩拌和站設備是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。水穩拌和站設備的操作規程:
                1、配料過程中,應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符,如出現不正確的情況應進行調整;
                2、操作室內要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進行通風;
                3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地,更不準進入操作室;
                4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除;
                5、攪拌機如遇異物卡住,必須停機利用人工清理,不得強行轉動;
                6、設備在運行中發現突然停車情況時,應斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;
                7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動,如有特殊情況需要負荷啟動時,啟動時間應在3S內,嚴禁強行啟動;
                8、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開攪拌機的機蓋;
                9、在攪拌過程中,若突然停電,應采取應急措施,避免混合料在機內凝結;
                10、在運行中,應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常,發現異響、異味時,應立即停機檢查處理。
                11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設備;
                12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機內的殘渣排除之外,應關閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。
                  
                800噸水穩拌和站:是我公司綜合國內外先進技術自行研制生產的專用穩定土拌和設備?墒褂蒙、熟石灰(含水量在10-15%)、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥沙礫穩定土、二灰碎石穩定土、可壓混凝土等基層物料。生產能力從300t/h至800t/h,計量方式為電腦式變頻計量,電機調速方式分變頻調速適合不同級配的需求,能滿足用戶多種施工要求;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工;廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場、等工程的基層穩定材料的拌和施工。
                該設備主要構成系統:
                1、配料供給系統:骨料儲料倉,變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現無級調速。
                2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、變頻螺旋輸送機,計量螺旋電子稱。
                3、自動供水系統:水泵、管道、調節閥、噴水器。
                4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構,大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
                5、成品料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
                6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
                7、計量控制系統:采用國內知名廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。
                800噸水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備一機多用可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料. 適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料。800噸水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備,二次拌和原理:
                (1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
                (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
                (3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行第一攪拌,攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
                (4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
                800型水穩砂礫拌和機械、水穩土拌和站具有以下特點:
                (一)攪拌系統:
                1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
                2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
                3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
                5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
                6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
                (二)配料計量系統:
                1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
                2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
                3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
                (三)系統的安全保護:
                1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
                2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
                3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
                 

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