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                濰坊市通用機械有限責任公司
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                安康市水穩料拌合站型號 質量保證 型號齊全
                作者:拌合網  文章來源:水穩之家 點擊數: 更新時間:2019/12/3 16:14:04

                水穩料拌合站如何應對惡劣天氣
                面對惡劣天氣,在使用水穩料拌合站時應注意以下幾點:
                1.施工場地應有防洪、排水系統和措施,道路應保持暢通。
                2.基坑、槽應有系統的排水溝,并應經常檢查土壁的穩定性,避免土方坍落。
                3.應經常測定中的砂、石含水量,并應在配合比的加水量中予以扣除。
                4.雨天運輸原材料及穩定土時,應加遮蓋。
                5.澆灌穩定土前,應將模內積水排凈。
                6.露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時,一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等),以便及時遮蓋,防止雨水沖刷。若構件表面被雨水沖刷,應重新抹平壓光。
                7.電動機械和電線,應由電工經常檢查是否漏電;發現水穩料拌合站漏電時,應立即停止工作進行修理。
                水穩料拌合站的報價是在標準配置情況下來報價的,根據配置不同所以報價不同,在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。我公司生產的水穩料拌合站的特點是一機多用,可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土灰土穩定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩定土基層材料,以滿足市場各種施工需求。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。水穩料拌合站生產能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導,地基處理,設備安裝直到生產調試,包括以后的設備系統升級、更新,以及新技術、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現電腦控制過程,選用當今先進的電腦變頻計量方式,系統穩定故障率低,具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工即可操作;本設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。公司堅持讓用戶“買的值、性價比高、用的好,使您購買的設備發揮出大的經濟效益”的放心產品,也可根據用戶需求生產不同型號的機械設備,歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導!
                水穩料拌合站安全操作規程:
                1、穿戴要整齊,上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進入拌合場,操作室內禁止非操作人員入內,操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產無關的事。上班時嚴禁玩弄手機、聽音樂。
                2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位,發現異物和非操作人員在場,責令其離開并清除異物,設備啟動前再次鳴警鈴通知全員(警鈴時間不少于 40 秒)。
                3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤、動力柜與控制電腦。
                4、嚴禁任何人、任何時間使用控制電腦聽音樂、玩游戲等。
                5、設備運行生產時,主操作人員不許離開操作室。
                6、無主操作人員在場,非熟練操作人不許單獨操作。
                7、啟動順序 閉合總開關 → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
                8、啟動完畢后確認成品倉門是否開閉自如。
                9、設備運行狀態下,經常性巡視檢查,嚴禁無關人員靠近設備。
                10、設備異常停止,在原因未查明前,嚴禁強行運轉。
                11、該設備為自動運行,成品倉卸料開關門必須有操作人員時時觀察,并加以干預。
                12、設備停運,清理拌缸、皮帶、成品料倉時,必須在站長確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員,鎖閉控制室,在操作人員監控下才允許清理人員進入拌缸。
                13、生產過程中,設備操作輔助人員要經常巡視檢查上料裝載機的安全操作,確保冷料倉上輔助工人的安全。
                14、停止順序按暫停停止供料→按總!掀А韪住读掀А簤罕。
                600噸水穩料拌合設備,雙拌鍋水穩拌合站,水穩砂礫機械拌和要求
                (1)開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
                (2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比優秀含水量略高(1%左右)。
                (3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
                (4)雨季施工時應注意天氣變化,基層施工后下雨應立即停止施工,并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料,特別是細集料應設固定或活動棚蓋,防止被雨淋濕。
                (5)每天開始攪拌之后,出料時要取樣檢查是否符合給定的配合比,進行正式生產之后,每1~2小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業時,早晚與中午的含水量要有區別,要按溫度變化及時調整。發現干濕不均,有離析的混合料要廢棄。
                (6)高溫季節使用散裝水泥時,混合料出場溫度不得超過35℃。
                (7)連續式拌和出現的“料頭”、“料尾”質量不良的混合料,應改作它用或予以廢棄。
                水穩料拌合站集中廠拌法施工
                1、當采用連接式的水穩料穩定土廠拌設備拌和時,應保證集料的大粒徑和級配符合要求。
                2、在正式拌制混合料之前,必須先調試所用的設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
                3、在潮濕多雨地區或其他地區的雨季施工時,應采取措施,保護集料,特別是細集料(如石屑和砂等)應有覆蓋,防止雨淋。
                4、應根據集料和混合料含水量的大小,及時調整加水量。
                5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場。車上的混合料應覆蓋,減少水分損失。
                6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩定細粒土,應先將下承層頂面拉毛,再攤鋪混合料。
                7、拌和機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路,攤鋪機宜連續攤鋪,拌和機的產量宜大于400t/h.如拌和機的生產能力較小,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應采用低速度攤鋪,減少攤鋪機停機待料的情況。
                8、在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。
                9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續碾壓密實。
                10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
                11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪,宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓。
                水穩料拌合站型號
                水穩料拌合站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工?蛇B續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。分為移動式水穩料拌合站(各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低)、固定式水穩料拌合站(需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高)等類別。水穩拌和站的型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個廠家對設備的概括的簡寫,數字為每小時的生產量(噸/小時)。
                 
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